800噸四柱油壓機模壓水泥墊塊成型工藝
模壓水泥墊塊成型是指采用800噸四柱油壓機在模具的作用下將其原材料壓制成型的工藝,該機器采用技術創新將雙面加壓技術應用其中,能夠很好的滿足壓力需求,生產的墊塊強度好,更換模具可用于多種規格的水泥墊塊的生產工藝,一次成型,效率高。

800噸四柱油壓機設備
800噸四柱油壓機主要結構:
1.主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成。
2.主缸,本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成
3.限程裝置位于主機機身右側,由支架,撞塊及行程開關組成。
4.液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等所組成。
5.電氣控制系統
6、潤滑系統
7、安全防護系統
模壓水泥墊塊成型工藝原理:
水泥墊塊的原料通過攪拌機在攪拌以后,水泥和水等元素會初生成一部分凝膠體, 當通過800噸四柱油壓機對原料進行加壓成型時,原料的顆料會不斷受到激振,使原料在物理性質下發生了改變,使原料混合物呈現出塑性,凝膠轉變為溶膠,由于激振,原料成型時,中間的的大部分空氣到排出,使砌塊成型后結構強度和密實度大大增加.

模壓成型水泥墊塊
水泥墊塊成型800噸四柱液壓機采用液壓系統的動力大,體積小,重量輕,結構緊湊,可保證機器工作平穩,還可大范圍對設備進行無極調速,也可在運動狀態下進行調速;通過全自動控制,大大提高設備的工作效率;還可對設備進行過載保護,避免故障對設備造成更大程度的損壞。其控制方式分為:手動、半自動和全自動,手動操作是沒有液壓系統的,而半自動和全自動采用液壓系統,還可根據設備的工作狀態,調整液壓系統的控制方式。
800噸四柱油壓機的維護保養:
1、在對準備要維護的油壓機,先要應切斷電源,未經許可,不得他人擅自啟動設備。(這點也是重要的也是必須的)然后要嚴格按照規定要求來進行操作,以免損壞設備。
2、其設備應保持清潔,其某些部位還要進行防銹處理才行。另外油壓機中所用的潤滑油應定期更換,以確保油的品質。
3、對于一些部件,要定期進行檢查,包括壓塊設備中的皮帶、手柄及按鍵等,如有嚴重磨損則應立即更換。
4.在油壓機的工作中要注意油的溫度。它應低于55°C。當油溫超過58°C時,必須關閉機器。冷卻水的壓力不應超過0.5MPa,否則會損壞冷卻系統設備。
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