1600噸建筑模殼成型四柱油壓機一次模壓成型
產品分類： 數控四柱油壓機
建筑模殼是一種實用型的建筑用品，具有保溫隔熱、不易老化、設計靈活、生產成本低、節能環保等多種優異特點被現在建筑...
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建筑模殼是一種實用型的建筑用品，具有保溫隔熱、不易老化、設計靈活、生產成本低、節能環保等多種優異特點被現在建筑行業廣泛使用，使用材質是聚丙乙烯塑料與混凝土具有很強的結合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形;施工速度很快，澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結合，無需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節省了使用材料和人工成本。
建筑模殼模壓成型產品
建筑模殼成型采用的是1600噸四柱油壓機搭配一定尺寸的模具一次模壓成型，采用四柱油壓機熱壓成型工藝及設備成熟，是較老的成型工藝，設備和模具比注射成型簡單，制品質量好，不會產生內應力或分子取向，該設備通過更換相應產品的模具就能壓制較大面積的制品。1600噸四柱油壓機主要適用于SMC塑料制品、玻璃鋼材質、碳纖維、復合材料成型、粉末成型、金屬成型等多種壓制工藝。
1600噸建筑模殼成型數控四柱油壓機
四柱油壓機模壓建筑模殼成型工藝:
1.將氯化鎂和水以3:2的比例倒入容器中，攪拌使氯化鎂完全溶解，使其達到26-30的鎂度。
2.將用作骨料的氧化鎂與稀土粉混合，備用。
3.將環氧樹脂放入容器中，加入相應的偶聯劑。攪拌后，將氯化鎂溶液倒入混合物中，使其完全混合。然后倒入氧化鎂和人體骨料的稀土粉末。
4.根據要制作的模具的形狀和尺寸選擇或制作模具，并在模具上施用脫模劑。將步驟(3)制作的膠粘劑平均層涂在涂有解調器的模具上，然后鋪上一層碳纖維布壓實，再涂上一層膠粘劑。這是重復幾次,直到達到所需的厚度,然后加壓(0)。5 mpa),隔熱,80 - 100℃,30分鐘),
5.脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進行脫模。
6.脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，甚至需要用拋光劑刷等。
7.為了進一步提高制品的質量，熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全；同時減少或消除制品的內應力，減少制品中的水分及揮發物等，有利于提高建筑模殼制品的電性能及強度。
建筑模殼成型四柱油壓機客戶使用現場
四柱油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力閥、方向閥等組成。油壓機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。
四柱油壓機的主要部件結構：
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保不易生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
數控四柱油壓機客戶現場
1600噸建筑模殼成型四柱油壓機性能特點：
1、采用了新一代鎖模保壓節能新技術，電能耗下降70%，穩定保壓鎖模、無級調速、多面抽芯技術。來確保制品的強度、密度、壓縮比。及通過改變組分程序與曲線，可改善模壓玻璃鋼制品成型時的物理功能和機械性能；
2、可設置模外開模和噴氣脫模工藝，熱壓模產品表面質量得到了較好保證。該工藝能較好地解決模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術難題。
3、“四度”數控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現了PLC電腦數控。與此同時，本設備控制系統采用可編程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，滿足不同工藝要求，自動化程度高，且大大改善了勞動條件，減少浪費，確保產品質量；
4、軟性著落工藝?？炻D換無沖擊，保護了模具，大大提高了模具和設備的使用壽命；
5、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型；
6、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題；
7、采用節約合理的上下模分開單獨加熱及雙溫區同時加熱，精確控溫探頭溫差在1-2度之間.為提升熱壓成型機器的通用性，設計為行程、速度、壓力均可自行調節。
建筑模殼模壓成型四柱油壓機使用過后必須進行保養，其如何保養要根據數控油壓機的使用時間來實施相應措施。
①油壓機一級保養：
★數控油壓機機床運行600小時進行一級保養，以操作工人為主，維修工人配合進行。
★油壓機首先切斷電源，然后進行保養工作:
序號、保養部位保養內容及要求
②外保養
★清洗油壓機外表面，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。
★配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、示牌等。
③橫梁立柱導軌
★清洗數控油壓機上下橫梁、活動橫梁外表面和立柱導軌、滑塊壓板要求清潔無油污，無黃袍，無銹斑。
★修光活動橫梁底面和下橫梁上表面及立柱、導軌、滑塊毛刺。
★檢查、緊固橫梁、立柱導軌的緊固件。
④液壓潤滑
★擦拭、檢查油泵、閥門、郵箱、管道表面，要求清潔無銹、無油污、無黃袍、股泄露。
★清洗油壓機油杯、濾網、疏通油路、油標明亮。
★檢查油壓機油箱油質、油量、酌情添加潤滑油。
★檢查壓力表、檢查立柱，導軌潤滑情況。
⑤電器
★擦拭數控油壓機電器箱，要求無灰塵，無油垢。
★檢查線路完整。軟管防護連接可靠，性能良好。
★檢查活動橫梁行程開關，動作靈敏可靠。
★安全防護罩、立柱防護罩齊全好用，腳踏開關護罩完好，安全可靠。
★檢查液壓機緊固接零裝置。
四柱油壓機的保養和維護還是需要專人、專業、專職的去維護，這樣才可以用的時間更久些！
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