沖壓彎頭成型設備1000噸2000噸四柱油壓機
產品分類： 1000噸油壓機
彎頭成型設備1000噸2000噸四柱油壓機是一種操作簡單的壓力設備，由主機、油缸、液壓泵站、電氣系統組成，通過油壓管路及...
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彎頭成型設備1000噸2000噸四柱油壓機是一種操作簡單的壓力設備，由主機、油缸、液壓泵站、電氣系統組成，通過油壓管路及電氣線路連接成為一個整體，該設備是利用液壓油為工作介質，由液壓泵站為動力元件驅動液壓油通過各個工作閥進入到油缸內，在高壓油的作用下，驅動油缸做沖壓動作，實現液壓油從機械能到動力能的一種轉換，結構緊湊，壓力穩定、經濟實用、一次成型操作方便。山東威力重工可根據彎頭尺寸口徑大小定做不同噸位、不同工種尺寸的油壓機，如：1000噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、2800噸、3000噸等等。
沖壓彎頭成型設備2000噸四柱油壓機
沖壓彎頭成型設備1000噸四柱油壓機
沖壓彎頭是管道設備中常用的一種聯接用管件，聯接兩根公稱通徑相同或許不同的管子，使管路做必定視點轉彎。沖壓加工的出產效率高，且操作便當，易于結束機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和四柱油壓機來完成加工，1000噸2000噸四柱油壓機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。
1000噸2000噸四柱油壓機主要結構：
1、機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
2、計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。
3、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。
4、油缸布置在上橫梁孔內，采用進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件質量過硬。
沖壓彎頭成型四柱油壓機的液壓系統主要組成：
●動力元件（油泵） 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉換成液壓力能；是315噸四柱拉伸液壓機的液壓傳動中的動力部分。
●執行元件（油缸、液壓馬達） 它是將液體的液壓能轉換成機械能。其中，315噸四柱拉伸液壓機油缸做直線運動，馬達做旋轉運動。
●控制元件 包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無級調節液動機的速度，并對315噸四柱拉伸液壓機液壓系統中工作液體的壓力、流量和流向進行調節控制。
●輔助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等及油箱等，它們同樣十分重要。
●工作介質 工作介質是指315噸四柱拉伸液壓機液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經過油泵和液動機實現能量轉換。
大口徑彎頭沖壓對焊工作中
多種型號沖壓彎頭成型油壓機可定做
沖壓彎頭成型四柱油壓機的操作方式：
1、設調整、手動和半自動三種操作方式。分定程和定壓兩種工作方式。
1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動作，抬手即停，主要用于機器調整。
2）手動：按下某一工作按鈕，即相應完成一個動作。
3）半自動：按壓雙手下行按鈕，液壓機連續完成快降－慢降－加壓（到設定壓力或設定位置）－慢速回程－快速回程到停止，完成一個單次循環過程。
沖壓彎頭成型四柱油壓機的可選配置：
1、移動工作臺;
2、沖壓緩沖裝置;
3、光電保護裝置;
4、換模用浮動導軌和滾動托架;
5、模具快速夾緊結構;
6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
7、觸摸式工業顯示屏;
8、液壓系統加熱、冷卻裝置;
9、打料裝置;
10、PCL可編程控制器;
沖壓彎頭成型設備1000噸2000噸四柱油壓機價格多少？
1000噸2000噸油壓機的價格是由以下幾個因素決定:噸位、工作臺面尺寸、開口高度、油缸行程、工作速度、幾個主要參數決定，另外電氣控制選用繼電器控制還是PLC可編程控制？普通液壓系統控制還是伺服系統控制？多方面配置情況決定機器價格
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